Acoperire EB  "nuclear"tehnologie, de ce este atât de excelentă?

Guangdong Zhihua Group este prima companie din China care a aplicat tehnologia de întărire cu fascicul de electroni EB pentru materialele de film decorative. Aplicarea tehnologiei de întărire cu fascicul de electroni EB poate îmbunătăți performanța decorațiunii panourilor în multe aspecte, cum ar fi rezistența la intemperii, rezistența la lumina soarelui, rezistența la îngălbenire, rezistența la poluare, rezistența la murdărie, curățarea ușoară, rezistența ridicată la zgârieturi, duritatea ridicată, rezistența la grăsimi și substanțe chimice. rezistenţă.

Astăzi vom efectua o explorare și o analiză aprofundată a acestui proces.

În industria de producție globală, există un fenomen de"în amonte determină în aval", în care partea din aval este probabil să utilizeze produsul dezvoltat de către amonte pentru cercetare și dezvoltare. Există foarte puține realizări la nivel amonte complet independente.

Același lucru este valabil și în industria producției de mobilă. Lemnul de inginerie, hârtia decorativă, filmul, feroneria etc. pe care le vedem sunt toate dezvoltate de producătorii din amonte înainte ca producătorii din aval să aibă spațiu de aplicare. Acesta este rezultatul diviziunii diferite a muncii în industrializarea modernă, care este cea mai bună soluție în era industrială.

 Datorită nivelului de dezvoltare a producției și istoriei industriale din Europa, calitatea panourilor și feroneriei personalizate din industrie este extrem de remarcabilă la nivel mondial, primind comenzi din întreaga lume.

 Dacă sunt împărțite în continuare în categoria panourilor decorative, de la Alvic, Arpa, FENIX, CLEAN De ce atât de multe mărci sunt căutate de brandurile high-end și mid to high-end pe piața chineză?

Designul este creativ, iar mărcile europene de panouri decorative au multe produse noi inovatoare în designul lor. Cercetarea și dezvoltarea realizată cu o perspectivă globală a amplificat cererea unui grup potențial mic.

 Calitatea este garantata. De exemplu, rezistența la uzură, rezistența la îngălbenire, Hotfix etc. sunt remarcabile. Efectul atât al luciului ridicat, cât și al matului este foarte bun și stabil.

 Nu există nicio descoperire în design pe termen scurt, în timp ce calitatea Made in China a fost întotdeauna studiată și explorată. De exemplu, în industria de prelucrare a lemnului de inginerie, am atins calitatea nu inferioară standardului european prin introducerea de echipamente din Germania, Finlanda și alte țări.

În ceea ce privește tehnologia de decorare, am atins deja standarde internaționale avansate prin achiziționarea de materii prime sau tehnologii precum vopsea în apă, vopsea, pulverizare electrostatică cu pulbere și excimer. Deci, de ce panourile decorative din China nu au atins încă aceeași calitate ca Europa?

Credem că există factori cruciali în procesul de întărire și, cu cât specificațiile panoului decorativ sunt mai mari, cu atât sunt mai mari cerințele procesului în procesul de întărire.

Această viziune a fost confirmată pe site-urile oficiale ale multor mărci de panouri decorative. În plus față de avantajele lor de vârf, au marcat în mod special utilizarea procesului de întărire cu fascicul de electroni EB, ceea ce pare să demonstreze că aceste avantaje sunt material puternic corelat cu utilizarea acestui proces de întărire.

Procesul de transformare a acoperirilor din lichid, pulbere și alte forme în solide se numește întărire. Întărirea cu fascicul de electroni EB este una dintre tehnologiile de întărire în procesul de acoperire și este cunoscută în prezent ca un proces de întărire lider în industrie.

 În prezent, mai multe procese și materiale pentru fabricarea panourilor decorative includ, dar nu se limitează la: vopsea, vopsea cu apă, pulverizare electrostatică cu pulbere, excimer, folie decorativă, PET, hârtie decorativă etc.

 pnu, vopseaua pe bază de apă, pulverizarea electrostatică cu pulbere și excimerii nu pot evita procesul de întărire, inclusiv filmul decorativ, hârtia decorativă, PET și alte procese subiacente. Procesele curente de întărire sunt: ​​întărirea termică, întărirea cu ultraviolete (UV), iar procesul emergent este: întărirea cu fascicul de electroni EB.

 Pe baza cercetărilor anterioare, am întocmit următorul grafic.

 Dacă te uiți la grosimea de întărire, întărirea termică pare mai severă? De fapt, întărirea termică necesită timp mai lung pentru piesele polimerizate cu grosime mai mare, rezultând un consum mai mare de energie și creșterea invizibilă a costurilor de producție.

 Referință de caz pentru întărire la căldură: Acesta este un bol lăcuit dinastia Ming, cu câțiva milimetri de vopsea roșie groasă pe suprafață. Bolurile cu acest proces necesită acoperire și întărire repetate, iar procesul de întărire de transformare a vopselei din stare lichidă în stare solidă pentru finisare durează adesea câteva zile.

Chiar și în vremurile moderne, acest proces de termosetare necesită foarte mult timp, deoarece necesită o cameră de copt cu căldură mare pentru a-l vindeca, care nu numai că consumă multă energie (de obicei energie electrică transformată în energie termică), dar durează și un timp relativ lung. .

 Există, de asemenea, un risc de solvenți în întărirea termică, deoarece aplicarea solvenților implică riscuri de la producție, transport până la utilizarea finală, cum ar fi riscuri de ardere și explozie, materii volatile etc.

Dacă există unele probleme cu întărirea termică, cum rămâne cu întărirea UV? Acest proces de întărire este în prezent procesul de bază pentru mărcile de gamă medie și înaltă și este popular datorită performanței și eficienței sale ridicate de mediu, inclusiv prin utilizarea tehnologiei de întărire UV pentru plăcile populare cu excimer.

Deci acest proces este perfect? În prezent, nu este. Se reflectă în principal în mai multe aspecte.

 Grosimea și echilibrul de întărire, întărirea UV este aplicabilă numai peliculelor de vopsea la nivel de microni, ceea ce este cazul vopselelor excimer și UV obișnuite. Chiar și la o grosime de numai micrometri, cercetările au arătat că, cu cât pelicula de vopsea este mai groasă, cu atât este mai predispusă la defecte în efectul de întărire și cu atât este mai evident fenomenul de întărire neuniformă.

 Aplicarea fotoinițiatorilor nu necesită fotoinițiatori în procesul de întărire UV al excimerilor, dar alte procese de întărire UV pot avea ca rezultat fotoinițiatori reziduali, care prezintă riscuri pentru sănătate.

 Întărirea cu fascicul de electroni EB, consumul redus de energie, întărirea echilibrată și performanța de mediu mai bună sunt avantajele sale vizibile în finalul producției; În ceea ce privește experiența consumatorului, are avantaje precum rezistența la intemperii, rezistența la soare, rezistența la îngălbenire, rezistența la murdărie, curățarea ușoară, rezistența ridicată la zgârieturi, duritatea ridicată, rezistența la ulei și rezistența chimică.

 După cum se poate observa din tabelul de mai sus, întărirea cu fascicul de electroni EB nu necesită un mediu cu temperatură ridicată, solvenți, fotoinițiatori, consum foarte scăzut de energie și o viteză de întărire foarte rapidă.

 Prin urmare, în prezent, întărirea cu fascicul de electroni EB este un proces de întărire extrem de remarcabil și este cunoscut și ca un proces de întărire avansat la nivel global.

În prezent, procesul de întărire principal este întărirea UV, iar întărirea cu fascicul de electroni EB este de fapt mai bună decât UV în aspectele experimentale și de aplicare. Următoarele sunt datele relevante din literatura de cercetare.

Duritatea creionului: Această valoare de testare corespunde rezistenței la zgârieturi a stratului de acoperire a produsului, iar cu cât duritatea este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la pete și rezistența la zgârieturi.

Descrierea clasei: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, de la moale la dur, aceasta este expresia rezultatului metodei de măsurare a durității creionului pentru duritatea filmului.

 Rezultatele au arătat că în partea de duritate a creioanelor, EB întărit în diferite rășini a avut o duritate mai mare decât întărirea UV.

 Aderența la zgârieturi: Această valoare corespunde aderenței stratului de acoperire și are, de asemenea, semnificație pentru rezistența la zgârieturi și durabilitate. Cu cât valoarea 0-6 este mai mică, cu atât mai bine.

Descrierea nivelului: Nivelul 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, un total de 6 niveluri, împărțite la indicatori precum efectul de tăiere, raportul de detașare a stratului și zona afectată.

 Rezultatele au arătat că întărirea EB a fost, de asemenea, superioară întăririi UV în ceea ce privește aderența la rețea, rezultând o aderență mai bună.

 Aderența la tragere: Această valoare corespunde aderenței dintre acoperire și substrat după întărire, ceea ce este semnificativ pentru rezistența la zgârieturi și durabilitate. Cu cât valoarea este mai mare, cu atât mai bine.

 Rezultatele au arătat că, în ceea ce privește aderența prin extragere, întărirea cu fascicul de electroni EB a fost superioară întăririi UV, cu excepția valorii mai slabe a rășinii în PUA-1, comparativ cu întărirea UV.

 De ce duritatea întăririi EB este mai mare decât a întăririi UV?

 În general, energia fotonului UV de 350 nm = 3 5 keV este echivalentă cu energia electronului la o tensiune de 110 kV, iar condiția pentru solidificarea fasciculului de electroni este de 220 keV. Prin urmare, din punct de vedere energetic, energia fasciculului de electroni este mai mare decât cea a fotonilor UV.

Prin urmare, după întărirea fasciculului de electroni EB, densitatea rețelei de reticulare a lanțului de suprafață a acoperirii este mai mare, ceea ce poate spori duritatea suprafeței acoperirii. De ce întărirea EB este mai adeziv decât întărirea UV?

 Rezultatele testului de aderență arată că aderența straturilor întărite EB este în general mai mare decât cea a acoperirilor întărite UV, indiferent dacă este un test de tăiere transversală sau un test de extragere. Acest lucru se poate datora faptului că lemnul este un material polimeric natural, iar fasciculul de electroni pătrunde în acoperire pentru a-și schimba structura chimică de suprafață, ceea ce face ca stratul să interacționeze cu lemnul de bază prin legătură chimică, îmbunătățind aderența stratului de acoperire la lemn.

 Pur și simplu, întărirea cu fascicul de electroni EB este mai minuțioasă decât întărirea UV, ceea ce face materialul de acoperire mai dur, rezultând o aderență mai puternică.

 "Remediere rapidă"nu este un termen nou în alte domenii de aplicare. De exemplu, haina invizibilă a unei mașini are capacitatea de"Remediere rapidă". Haina auto invizibilă este realizată din material TPU și poate fi reparată la o anumită temperatură fără zgârieturi deosebit de adânci.

 Principiu: materialul TPU are o structură moleculară apropiată, o rezistență bună și un raport ridicat de tracțiune. Când zgârieturile sunt generate de forțe externe, moleculele se rup. Când forța externă este retrasă, molecula va produce alungirea prin fisiune. Sub efectul temperaturii, structura moleculară deteriorată poate fi restaurată automat pentru a repara zgârieturile.

 În comparația dintre"Forța de remediere rapidă"de întărire cu fascicul de electroni EB și întărire UV, ne concentrăm pe două date, rezistența la tracțiune și rata de rupere la tracțiune.

Rezistența la tracțiune: rezistența la tracțiune a acoperirii, cu cât valoarea este mai mare, cu atât mai bine.

Rezultatele arată că rezistența la tracțiune a EB întărit prin fascicul de electroni este mai mare decât cea a UV întărită, ceea ce indică faptul că rezistența la tracțiune a EB întărită prin fascicul de electroni este mai puternică, iar forța Hotfix este mai puternică.

 Alungirea la rupere: se exprimă în general ca alungirea relativă la rupere, care este raportul dintre alungirea la rupere a unei fibre și lungimea sa inițială, exprimată ca procent. Este un indicator care caracterizează moliciunea și elasticitatea probei, iar cu cât este mai mare alungirea la rupere, cu atât moliciunea și elasticitatea acesteia sunt mai bune. Rezultatele au arătat că, cu excepția PUA-1 cu o alungire la rupere puțin mai mică decât întărirea UV, întărirea cu fascicul de electroni EB a fost mai puternică decât întărirea UV. Prin urmare, acoperirea întărită prin fascicul de electroni EB are o performanță mai puternică Hotfix, în timp ce alte metode de întărire nu au capacitatea de Hotfix sau sunt mai slabe decât întărirea cu fascicul de electroni EB.

Fie că este vorba de mobilier, mașini sau îmbrăcăminte, după o utilizare prelungită, mobilierul deschis la culoare se confruntă adesea cu îngălbenirea, mobilierul și mașinile albe sau deschise la culoare fiind cele mai evidente, provocând dureri de cap pentru mai multe industrii. Trebuie să știm cum are loc îngălbenirea? Principalele moduri de îmbătrânire și îngălbenire a acoperirii sunt degradarea termică, degradarea oxidativă și degradarea fotooxidativă a lanțurilor polimerice, ceea ce înseamnă că există trei condiții principale care fac ca stratul să devină galben: lumina soarelui, oxigenul și energia termică.

Acoperirea suferă două reacții chimice ireversibile, degradare și reticulare, în mediul fotooxigenului și oxigenului termic, ceea ce ne face să vedem că stratul de acoperire devine galben pal, cunoscut și sub numele de"îngălbenirea".

 Este remarcabilă rezistența la îngălbenire a întăririi fasciculului de electroni EB?

 1. Întărirea cu fascicul de electroni EB nu utilizează fotoinițiatorii necesari pentru întărirea UV și nu vor exista fotoinițiatori reziduali în produsele ulterioare. Rata de degradare fotooxidativă sub lumina soarelui va fi redusă semnificativ.

 2. Întărirea cu fascicul de electroni EB Deoarece acoperirea este întărită complet, structura moleculară este strânsă și probabilitatea de a"invazie"de moleculele de oxigen este mult redusă. Sub intervenția lipsei de oxigen, reacția chimică a oxigenului fierbinte este de asemenea foarte suprimată. Pe baza acestor motive, rezistența la îngălbenire a întăririi cu fascicul de electroni EB este excelentă, iar rezultatele experimentale arată că este cu mult superioară altor procese de întărire.

Luând ca exemplu vopsea, știm că este compusă din substanțe filmogene, pigmenți și alte formulări. În procesul de întărire, întărirea UV are un efect mai bun asupra materialelor filmogene cu o transparență mai mare, în timp ce cele cu o transparență mai mică pot experimenta o întărire incompletă.

Întărirea cu fascicul de electroni EB nu necesită atenție la transparența materialului filmogen, iar procesul este aproape același cu temperatura camerei, rezultând o probabilitate foarte scăzută de reacție termică a acoperirii. Datorită participării energiei termice atât la întărirea termică, cât și la întărirea UV, vor exista reacții termice pe părțile acoperite și pe acoperiri, care vor avea un impact asupra culorii produsului. Prin urmare, întărirea EB este mai stabilă.

 În plus, întărirea cu fascicul de electroni EB poate fi, de asemenea, programată pentru a procesa cu precizie acoperiri de diferite grosimi, rezultând rezultate bogate de întărire. Pe baza acestor situații, întărirea cu fascicul de electroni EB este mai diversă în culoarea acoperirii în comparație cu întărirea UV și întărirea termică.

Acum că problema a revenit în lanțul de aprovizionare a echipamentelor din amonte, de ce producătorii autohtoni de panouri decorative nu au ales soluția de întărire cu fascicul de electroni EB? Cost, tehnologie, piață. Există doar trei furnizori la nivel mondial de echipamente de întărire cu fascicul de electroni EB, toate fiind mărci străine cu costuri mari de aplicare. Mai mult, tehnologia (soluția) este, de asemenea, constrânsă de lanțul de aprovizionare, iar eficiența serviciilor va fi foarte afectată. În plus, există piața. Înainte de popularitatea înaltei definiții în China, industria chineză de personalizare s-a concentrat în principal pe soluționarea pieței cererii. Cerințele de calitate ale produselor erau încă la un nivel relativ de bază, cum ar fi cerințele de protecție a mediului și de performanță fizică, cum ar fi conținutul de formaldehidă, rezistența la deformare și performanța de procesare. Lansarea și livrarea primului set de echipamente electronice de întărire a fasciculului pentru tablă în China, ca urmare a popularității Gaoding, a condus la modernizarea întregului lanț industrial. Consumatorii și mărcile acordă mai multă atenție calității furnirului, de la textura până la performanța de aplicare a stratului de furnir. Pentru a obține o calitate mai bună, este necesar să faceți upgrade de la echipament la proces. Acesta este, de asemenea, motivul pentru care Guangdong Zhihua Group a introdus echipamente și tehnologie de întărire cu fascicul de electroni EB. Pentru a obține o calitate mai bună, este necesar să faceți upgrade de la echipament la proces. Acesta este, de asemenea, motivul pentru care Guangdong Zhihua Group a introdus echipamente și tehnologie de întărire cu fascicul de electroni EB. Pentru a obține o calitate mai bună, este necesar să faceți upgrade de la echipament la proces. Acesta este, de asemenea, motivul pentru care Guangdong Zhihua Group a introdus echipamente și tehnologie de întărire cu fascicul de electroni EB.

Aplicarea de către Guangdong Zhihua Group a tehnologiei de întărire cu fascicul de electroni EB la materialele de film decorative va avea un impact uriaș asupra industriei panourilor decorative, în special performanța de aplicare a panourilor decorative va fi îmbunătățită semnificativ, încălcând restricțiile unor efecte tactile și vizuale care pot fi numai produse de mărci importate și fabricarea de produse decorative de înaltă calitate intră în mai multe familii chineze.