Cunoașteți tehnologia de întărire a acoperirii cu fascicul de electroni EB?

 Poate aduce o nouă revoluție în finisajele panourilor?

În prezent, multe mărci folosesc  "Întărirea cu fascicul de electroni"atunci când descrieți procesul de finisare a panourilor, care este tradus direct ca"Întărirea cu fascicul de electroni"și aparține unui nou tip de tehnologie de uscare sau întărire a acoperirii.

Pentru tehnologia de uscare a acoperirilor de suprafață pe produse de mobilier, suntem familiarizați cu uscare cu aer cald (întărire termică), uscare în infraroșu, uscare UV (uscare cu ultraviolete), uscare cu microunde etc. Cu toate acestea,"tehnologie de întărire cu fascicul de electroni"pare a fi complet necunoscut atât din punct de vedere al conceptelor tehnice, cât și al principiilor, ceea ce, fără îndoială, ne-a trezit marele interes.

Prin urmare, sperăm să vă prezentămTehnologia de întărire EBprin acest articol, pentru ca toată lumea să înțeleagă ce este întărirea cu fascicul de electroni? Care sunt diferențele și caracteristicile în comparație cu alte tehnologii de întărire a acoperirii? Cum poate fi aplicat în panourile de mobilier și care sunt perspectivele sale de viitor?

01  Ce este tehnologia de întărire cu fascicul de electroni EB?

Cel mai direct mod de a înțelege o nouă tehnologie este să începeți cu numele și conceptul ei. Numele complet în engleză pentru această tehnologie este"Fascicul de electroni vindecat", de asemenea cunoscut ca si"Întărire cu fascicul de electroni (EBC)", care se referă la tehnologia de utilizare a fasciculelor de electroni pentru întărirea acoperirii. Așa că se pune și întrebarea, ce este"fascicul de electroni (EB)"? De ce poate obține efectul de întărire a acoperirii?

01-1  Principiul de întărire cu fascicul de electroni EB

La nivel microscopic, toți atomii sunt formați dintr-un nucleu atomic încărcat pozitiv și un număr de electroni care se mișcă în jurul acestuia. Electronii sunt prima particulă elementară găsită și sunt încărcate negativ.

Electronii generați de catod în tunul de electroni sunt accelerați la o viteză foarte mare sub acțiunea unui câmp electric de accelerare de înaltă tensiune între catod și anod. După convergență, ele formează un flux dens de electroni de mare viteză, cunoscut sub numele de fascicul de electroni (EB).

Atunci când un fascicul de electroni de înaltă energie acționează asupra unei acoperiri, poate determina ca moleculele nesaturate să formeze radicali liberi activi în câteva secunde sau chiar mai puțin, declanșând polimerizarea rășinilor și monomerilor nesaturați, formând o rețea de reticulare tridimensională, prin urmare inducând transformarea rapidă a oligomerilor lichizi în solide prin polimerizare prin reticulare.

Această diagramă de demonstrare a efectului dinamic explică bine procesul de întărire EB, în care moleculele de acoperire suferă modificări sub"impactul bombardamentelor"a fasciculului de electroni. Aceste modificări, cunoscute și ca"polimerizare prin reticulare,"permite lichidului să devină solid.

01-2   EB Dezvoltarea și originea Solidificarea fasciculului de electroni.

Cea mai timpurie aplicare a tehnologiei de întărire EB în străinătate a fost de către Ford Company în Statele Unite. În anii 1970, Ford a aplicat tehnologia de întărire EB pentru acoperirea componentelor auto.

De fapt, întărirea EB poate fi utilizată pe scară largă în domeniile tipăririi și acoperirii, precum cutii de lapte pentru micul dejun, mașini pentru ieșiri, cutii de băuturi pentru cumpărare în voie, cărți sau reviste pentru citit pe drum, avioane pentru a privi în sus, și așa mai departe. Acestea pot fi toate aplicații de întărire prin fascicul de electroni.

Situația din China a fost în jurul anului 2004 când unele companii de tipar au început să introducă echipamente de întărire EB, dar a fost folosit în principal pentru acoperirea uleiului lucios; Încercarea de a utiliza întărirea EB pentru panourile de acasă a fost explorată doar de câteva întreprinderi interne în ultimii ani.

Deoarece întărirea cu fascicul de electroni EB este, de asemenea, o metodă de întărire a acoperirii, care este diferența dintre aceasta și binecunoscuta întărire termică și întărire UV? Cum funcționează întărirea EB în ceea ce privește indicatorii de bază, cum ar fi consumul de energie și timpul de întărire, caracteristicile de mediu și calitatea acoperirii?

Am căutat o mulțime de informații și am găsit un tabel comparativ cu trei metode de întărire a acoperirii, care arată bine diferențele dintre diferitele metode de întărire. Acum, este organizat astfel:

02-1  Consumul de energie și timpul de întărire.

Sub aceeași cantitate de întărire, dacă consumul de energie al întăririi termice este de 100%, datele relevante arată că consumul de energie al întăririi cu EB reprezintă 5% din întărirea UV și 1% din întărirea termică, ceea ce înseamnă că întărirea cu EB are cea mai mare energie. eficienta consumului in aceleasi conditii.

În ceea ce privește timpul de întărire, întărirea termică durează cel mai mult timp, variind de la câteva minute până la câteva zile pentru a obține uscarea completă a acoperirii; Timpul de întărire UV va fi mult mai scurt, doar câteva secunde; Timpul de întărire al EB a atins un uimitor de 0,005 secunde, despre care se poate spune că completează întărirea acoperirii într-o clipă.

02-2  Caracteristicile de protecție a mediului și calitatea acoperirii

Pentru acoperirile întărite la căldură și UV, sunt adesea folosite procese cu solvenți. Dacă se folosesc solvenți organici, vor exista probleme de mediu în timpul procesului de producție. Desigur, acoperirile pe bază de apă care folosesc apa ca solvent nu vor avea astfel de probleme.

Întărirea EB este un proces fără solvenți, cu un conținut solid de acoperire de până la 100%. Compușii organici volatili, cum ar fi VOC, au fost eliminați din materia primă, ceea ce o face extrem de prietenoasă cu mediul.

În ceea ce privește calitatea acoperirii, există câțiva indicatori de bază, cum ar fi aderența acoperirii, duritatea acoperirii, rezistența la tracțiune, rezistența la îngălbenire etc. Datele experimentale arată că stratul întărit cu EB are cea mai bună performanță cuprinzătoare. În special în ceea ce privește rezistența la îngălbenire, acoperirile întărite cu EB au o rezistență mai bună la îngălbenire, deoarece nu necesită substanțe precum fotoinițiatorii.

În general, tehnologia de întărire prin radiații include în principal două tipuri: întărire UV și întărire EB, ambele utilizând iradierea energetică pentru a reacționa și a solidifica rapid materialele lichide. Datorită poluării mai scăzute a mediului în comparație cu solidificarea termică tradițională, solidificarea prin radiații și-a crescut rapid popularitatea în contextul conservării energiei, al reducerii emisiilor și al dezvoltării durabile.

Printre acestea, întărirea UV folosește UV ca energie de iradiere, care are avantajele unei reacții relativ stabile și la scară mică de investiții în echipamente. Este utilizat pe scară largă și este în prezent tehnologia principală de întărire prin radiații.

Întărirea UV are dezavantajele penetrabilitatii slabe și întărirea incompletă, iar materialul său de întărire necesită adăugarea de fotoinițiatori, care pot duce cu ușurință la reacție incompletă și reziduuri; În comparație cu întărirea EB, poate obține întărire profundă, viteză de întărire mai rapidă și întărire completă. Mai mult, nu este nevoie să adăugați fotoinițiatori în materialul de întărire, care are siguranță ridicată și o gamă mai largă de aplicații.

03  Aplicarea EB Curing în Home Panel

Aplicarea tehnologiei de întărire EB în panourile de casă se găsește adesea în panourile decorative importate. De exemplu, unele mărci italiene și coreene de plăci subliniază utilizarea întăririi EB în descrierile procesului lor. Proprietățile plăcii principale includ"la atingere moale, extrem de mat, rezistent la amprentă și reparabil", care este o poziționare tipică a plăcii de vârf.

The"reparație la cald"funcția dintre ele este destul de interesantă pentru autor. În impresia celor mai mulți dintre noi, dacă suprafața plăcii este zgâriată, rezultatul este ireversibil, ceea ce înseamnă că nu poate fi readusă la starea inițială. Cu toate acestea, acoperirile întărite cu EB au proprietăți de reparare termică mai puternice datorită rezistenței lor puternice la tracțiune, alungirii mari la fractură, moliciunii și elasticității bune. Deși ar trebui să fie folosit doar pentru repararea zgârieturilor minore, este, de asemenea, o inovație și o descoperire.

Costul ridicat ar trebui să fie motivul principal. Din perspectiva echipamentelor, întărirea EB necesită dezvoltarea unor echipamente profesionale de întărire, care sunt costisitoare și necesită costuri mari de întreținere; Din punct de vedere al construcției, procesul de solidificare EB trebuie efectuat într-un mediu de gaz inert, ceea ce crește costul de utilizare; Din perspectiva consumabilelor, materialele de întărire EB folosesc acoperiri EB. Deși nu este nevoie să adăugați fotoinițiatori, cerințele de puritate pentru alte materiale constitutive sunt ridicate și vor fi adăugate și alte materiale cu valoare adăugată ridicată, rezultând prețuri ridicate ale produselor. În general, costul solidificării EB este mare, iar dimensiunea pieței este mică la nivel global.

Trebuie să recunoaștem că cunoașterea pieței cu privire la întărirea cu EB trebuie încă îmbunătățită în mod continuu. În viitor, odată cu scăderea continuă a costurilor, se așteaptă ca întărirea EB să câștige treptat recunoașterea pieței datorită performanței sale excelente, iar panourile decorative cu întărire EB pot fi, de asemenea, mai popularizate și aplicate.

PS: Grupul Zhihua este specializat în materiale pentru decorarea casei de 25 de ani, producând în principal produse cum ar fi folie/film decorativ EB SINAI, folie/foală PETG, foi acrilice, placă UV, placă PET, placă EB, placă MDF acrilic și potrivire. benzi de margini colorate.

Întrebare de bun venit: 0086-18676549165, e-mail: dayipetg@163.com.